Status Pembangunan Industri Zirconia

Pada suhu biasa, zirkonia hanya boleh menjadi fasa monoklinik. Apabila dikalsin dengan garam zirkonium, fasa tetragonal yang stabil muncul apabila ia mencapai 650 ° C. Apabila ia terus meningkat, fasa tetragonal beransur-ansur berubah menjadi fasa monoklinik, dan kemudian terus memanas hingga 830 ° C. Zirkonium oksida mula berubah menjadi fasa tetragonal. Apabila mencapai 1170 ° C, ia sepenuhnya berubah menjadi fasa tetragonal. Apabila suhu meningkat kepada 2370 ° C, ia menjadi fasa padu. Apabila suhu menurun, secara beransur-ansur berubah menjadi a fasa tetragonal. Apabila ia mencapai suhu bilik, ia menjadi stabil. Fasa tunggal serong. Peralihan zirconium dioksida monoklinik pada 830-1200 ° C rumit dan histeresis berlaku. Ia adalah histerisis ini yang menyediakan harta penting bagi aplikasi zirkonia dalam seramik dan aplikasi refraktori. Semasa proses transformasi, perubahan volum yang sepadan akan berlaku. Apabila suhu meningkat, jumlahnya akan menyusut sebanyak 5% apabila fasa monoklinik berubah kepada fasa tetragonal, dan jumlahnya akan berkembang apabila suhu berkurangan dari fasa tetragonal ke fasa monoklinik. 8%, kewujudan tiga struktur fasa, pengembangan haba tidak sama. Oleh kerana sarjana Australia KCGanvil pertama kali mencadangkan penggunaan kesan kelantangan yang dihasilkan oleh peralihan fasa zirkonia ZrO2 untuk mencapai konsep baru keramik yang sukar dipertahankan pada tahun 1975, kajian zirkonia telah menjadi sangat aktif. Terutama pada tahun 1983, Tosoh adalah zirkonia nano-komposit perindustrian yang pertama berjaya. Oleh kerana sifat fizikal dan sifat kimianya yang cemerlang, negara telah meningkatkan pelaburan mereka dalam pembangunan produk zirkonia nano-komposit, dan aplikasi mereka secara beransur-ansur berkembang menjadi bahan struktur. Pelbagai bidang seperti bahan-bahan berfungsi kini digunakan secara meluas dalam pelbagai industri. (1) Status pembangunan dan trend industri zirkonium global Zirkon pasir terutamanya dihasilkan di Australia, Afrika Selatan, Amerika Syarikat, dan tempat-tempat lain di Wilayah Hainan dan Wilayah Guangdong. Menurut Persidangan Zirkonium Antarabangsa 2009, Australia dan Afrika Selatan menyumbang 91% daripada eksport global dari segi bekalan pasir zirkon. China adalah pengguna terbesar dari segi permintaan. Negara maju tidak terlibat dalam pengeluaran dan pemprosesan produk zirkonium utama. 90% zirkonia dihasilkan dan diproses di China, di mana lebih daripada 85% dieksport, terutamanya dieksport ke Amerika Syarikat dan Jepun, diikuti oleh Eropah, untuk seramik, produk zirkonia dan spons nuklear. Pengeluaran zirkonium. Pada tahun 2003-2008, kadar pertumbuhan tahunan industri zirkonium global mencapai 9.3%. Pada tahun 2009, disebabkan oleh krisis kewangan, permintaan pasaran bagi industri zirkonia merosot dengan ketara. Walau bagaimanapun, dijangkakan kadar purata pertumbuhan tahunan akan stabil pada sekitar 4.4% selepas pemulihan ekonomi sehingga 2020.. (2) Status pembangunan dan trend industri zirkonium China Sejak permulaan abad ke-21, permintaan infrastruktur, hartanah dan industri hiasan rumah terus berkembang, yang membawa kepada kenaikan mendadak dalam penggunaan produk zirkonium dalam industri seramik . Bahan hulu yang digunakan oleh industri seramik adalah klorin. Zirkonia, silikat zirkonium. Selain itu, dengan mempercepat proses peningkatan penggunaan penduduk China, seramik khas yang mengandungi zirkonium menduduki kedudukan penting dalam penggunaan bahan berteknologi tinggi seperti sel bahan bakar, seramik khas yang maju, peranti komunikasi optik, dan sensor pengoksidaan, dan zirkonia seramik struktur Ciri-ciri fizikal yang unggul telah dipromosikan secara meluas dalam bidang awam seperti pisau dan jam tangan. Di samping itu, ia telah digunakan secara meluas sebagai bahan baru penting dalam bidang perindustrian dalam pengeluaran injap, minyak silinder penggerudian minyak dan komponen lain. . Sejak tahun 2003, dengan peningkatan permintaan untuk produk zirkonium, kapasiti industri zirkonium China telah berkembang dengan ketara. Selepas krisis kewangan pada tahun 2009, permintaan terhadap produk zirkonium telah menurun dengan ketara. Kedua-dua faktor ini menyebabkan pasaran zirkonium berada dalam kemerosotan. Pada tahun 2010, industri zirkonium telah jatuh ke dalam palung. Oleh kerana permintaan yang semakin meningkat bagi industri penggunaan akhir seperti seramik domestik, batu permata zirkonium, dan pemangkin gas pembasmian gas ekzos, pengeluaran zirkonium oxychloride, zirconia komposit, zirkonium karbonat dan produk zirkonia yang lain yang diproses mendalam akan ditingkatkan berbanding tahun 2012, yang juga memacu oksigen. Permintaan dalam negeri untuk zirkonium klorida telah pulih.