Pergigian 5 Axis Gigi CAD Cam Milling Unit
Pergigian 5 Axis Gigi CAD Cam Milling Unit ,, yang merupakan mesin penggilingan ketepatan yang kering dan tinggi untuk makmal pergigian dan pusat penggilingan. Ia boleh mengilang zirkonia, lilin, pmma, mengintip. 5 Axis Dry Gigi CNC Milling Machine untuk CAD Cam Zirconia Discs menggunakan spindle berkualiti tinggi dan motor servo, yang memastikan kestabilan mesin penggilingan. Ia boleh menampung bahan penggilingan dengan diameter 98mm dan 98.5mm dan ketebalan maksimum 8 0 mm. Paksi XYZ boleh mencapai kelajuan sehingga 4 000 mm/min (z paksi) dan 6000mm/min (paksi XY), manakala julat kelajuan gelendong adalah 6000 hingga 60,000 revolusi seminit. A paksi menawarkan putaran penuh (+/- 360 darjah) dan paksi B mempunyai julat 25 darjah hingga 115 darjah. Mesin ini mempunyai gerudi penggilingan automatik dengan gerudi diameter 4mm dan panjang 56mm. Ia dikawal melalui kod NC dan mempunyai akses internet USB 2.0 dan 100m untuk pemindahan data yang mudah. Mesin ini dikuasakan oleh bekalan kuasa 220V ± 10%, 50/60 Hz, menggunakan elektrik yang sangat sedikit, dan mempunyai tahap bunyi kurang daripada 45 dBA dalam mod siap sedia dan kurang daripada 70 dBA semasa penggilingan (bergantung kepada bahan). Pemasangan adalah mudah dan memerlukan pemasangan dalaman pada ketinggian kurang dari 2000 meter dan suhu antara 5-40 darjah. Mesin ini mempunyai dimensi padat (470 x 560 x 650 mm) dan beratnya 90 kg.
- pengenalan produk
Penerangan Produk
Pergigian 5 Axis Gigi CAD Cam Milling Unit, yang boleh mengisar pemulihan pergigian kompleks termasuk mahkota, jambatan dan implan abutments dari pelbagai bahan termasuk zirkonia, PMMA, lilin dan mengintip. Pergigian 5 paksi Gigi CAD Cam Milling Unit mempunyai spindle berkelajuan tinggi (sehingga 60, 000 rpm) dan pergerakan paksi cepat (sehingga 6, 000 mm/min) untuk pemesinan pantas dan tepat .
Parameter produk
Butiran Produk
Kelebihan Produk
Langkah berjaga -jaga dan cadangan penetapan parameter tertentu untuk bahan yang berbeza:
1. Tetapan parameter pemotongan:
Kelajuan Spindle:
Zirconium Oxide: Kelajuan gelendong yang disyorkan adalah antara 30, 000 dan 50, 000 rpm. Zirkonia dengan kekerasan yang lebih tinggi memerlukan kelajuan yang lebih tinggi untuk mengelakkan geseran yang berlebihan antara alat dan bahan.
PMMA: 20, 000 hingga 30, 000 RPM boleh dipilih. Oleh kerana bahan PMMA lembut, kelajuan tinggi membantu mengurangkan lekatan bahan semasa pemotongan.
Peek: 15, 000 hingga 25, 000 RPM sesuai. Bahan ini mempunyai kekerasan yang lebih rendah dan tidak memerlukan kelajuan yang terlalu tinggi.
Kelajuan suapan:
Zirkonium oksida: Kelajuan suapan biasanya ditetapkan kepada 100 hingga 200 mm/min. Terlalu tinggi kelajuan suapan boleh menyebabkan memakai alat yang berlebihan atau retak pada permukaan bahan.
PMMA: Kelajuan suapan boleh ditetapkan kepada 200 hingga 400 mm/min, yang membantu meningkatkan kecekapan pengeluaran.
Mengintip: Kadar suapan adalah 150 hingga 300 mm/min. Proses pemotongan bahan ini agak lancar. Kadar suapan sederhana boleh mengimbangi kecekapan dan kehidupan alat.
Potongan kedalaman:
Zirconium Oxide: Adalah disyorkan untuk menetapkan kedalaman pemotongan antara {{0}}. 1 dan 0.2 mm setiap kali. Zirkonia adalah keras, dan pemotongan terlalu mendalam boleh menyebabkan beban yang berlebihan pada alat dan mempengaruhi ketepatan.
PMMA dan PEEK: Kedalaman pemotongan boleh ditingkatkan dengan sewajarnya. {{0}}. 2 hingga 0.3 mm adalah tetapan kedalaman yang lebih ideal.
2. Penyejukan dan pelinciran:
Untuk bahan keras seperti zirkonium oksida, disyorkan untuk menggunakan udara atau penyejukan udara tekanan tinggi.
Apabila penggilingan PMMA dan mengintip, pelincir yang sesuai boleh digunakan untuk mengurangkan pengumpulan haba semasa memotong dan meningkatkan kualiti permukaan pemotongan.
3. Pemilihan dan Penyelenggaraan Alat:
Pemilihan Alat: Untuk bahan keras seperti zirkonium oksida, alat karbida berkualiti tinggi atau alat bersalut harus digunakan, yang dapat menahan suhu tinggi dan meningkatkan kehidupan alat. Untuk bahan yang lebih lembut seperti PMMA dan PEEK, alat keluli keras biasa dapat memenuhi keperluan.
Pemantauan memakai alat: Secara kerap periksa status memakai alat semasa proses penggilingan. Jika alat itu didapati dipakai, ia harus digantikan dalam masa untuk mengelakkan mempengaruhi ketepatan pemprosesan dan kualiti permukaan.
kilang
Kawasan perlindungan
pengalaman tahun
Negara yang dieksport
Perkhidmatan pelanggan
Sijil Produk
maklum balas pelanggan
Pameran Produk
Cool tags: mesin penggilingan, mesin penggilingan CAD cam, mesin makmal pergigian, makmal pergigian, 5 mesin penggilingan paksi
Anda mungkin juga berminat
